Тесто высшей пробы

Немецкая компания Daxner активно работает на российском рынке с начала 2000-х годов и практически не нуждается в представлении. Оборудованием Daxner оснащены несколько крупнейших отечественных хлебопекарных и кондитерских холдингов, а также множество пекарных предприятий меньшего масштаба по всей стране. Иностранные и отечественные производители снеков или булок для фастфудов известных брендов, построившие в недавнем прошлом свои производства в России, при выборе поставщиков силоснодозировочного оборудования обращаются напрямую в Daxner.Инновационные разработки специалистов Daxner с 1984 года помогают предприятиям хлебопекарной отрасли оптимизировать производственные процессы и выпускать продукцию неизменно высокого качества. Компания специализируется на хранении, транспортировании, дозировании и взвешивании сыпучих и жидких компонентов, оборудовании для приготовления опары и закваски, блоках управления устройствами и общем инжиниринге сложных производственных систем.

Специфика российского рынка, который компания Daxner уже успела отлично изучить и освоить, еще несколько лет назад заключалась в том, что здесь по большей части происходило техническое перевооружение хлебозаводов, построенных еще в советские годы.

В рамках модернизации российских хлебозаводов нередко происходит обновление силосного хозяйства – установка полностью новых наружных силосов или оснащение имеющихся новым пневматическим оборудованием. Пневматические трубопроводы отличаются от спиральных систем подачи сырья на производство более высоким уровнем гигиены, поскольку при пневматической транспортировке свежая мука не соприкасается с мукой от предыдущих поставок. Пневмоподачей возможно преодолевает большие расстояния, подав муку на разные точки производства даже одним трубопроводом.

Компания Daxner ориентирована на индустриальных производителей хлебобулочных изделий. Автоматизация дозирования сухих и жидких компонентов помогает точно следовать заданной рецептуре и минимизировать ошибки, вызванные «человеческим фактором». Впрочем, даже если дозирование микрокомпонентов в интересах качества конечной продукции по-прежнему будет выполняться вручную, оборудование Daxner сможет контролировать этот процесс.

«Отрадно отметить, что в последние время мы участвуем также в проектах возведения новых, современных хлебозаводов в нескольких российских регионах», – не без гордости делится такой тенденцией с нами Виталий Фрик – руководитель российского отдела компании Daxner Germany. «При этом, перенимая европейские хлебопекарные технологии, отечественные производители инвестируют средства для производства качественного хлеба, используя автоматизацию работы с сырьем для реализации натурального тестоведения».

Предприятия, пусть и с некоторой осторожностью, постепенно переходят с традиционных густых опар на жидкие. Автоматические установки по приготовлению жидких опар и заквасок – конек компании Daxner.

На предстоящей выставке Modern Bakery Moscow представители фирмы расскажут о последних инновациях, в том числе, и в этой сфере. В частности, посетители стенда Daxner узнают об автоматической установке, которая показывает не только количество закваски, температуру, время ферментации, но и уровень pH. Как только закваска достигает необходимого уровня кислотности, установка отключается. Это дает технологам твердую уверенность, что выпекаемая продукция будет постоянного качества.

Новая версия непрерывного смесителя воды и муки для опар и заквасок daxDou, позволяет смешивать как пшеничную, так и более проблематичную – ржаную муку с низкой влажностью теста в гомогенную массу. Важно отметить, что стоимость данного агрегата после его модификации была оптимирована, другими словами, смеситель стал более доступным для заказчика.

Клиенты, которым посчастливилось сотрудничать с Daxner, в качестве одного из преимуществ отмечают отсутствие у компании стандартных решений как таковых. Каждое хлебопекарное производство – это штучный проект. Потребности каждого заказчика тщательно изучаются и ложатся в основу индивидуальной разработки.

Другой, и наверное, самый важный аспект, на нашем конкурентном рынке, это обратная реакция на звонки и сообщения клиента. Будь то обсуждение проекта на стадии подготовки предложения, во время его проектирования, после заключения контракта или уже в процессе эксплуатации комплексных установок Daxner – заказчик может быть уверен, что получит компетентный и быстрый ответ, техническую консультацию при возникновении неполадок или скорейшую доставку необходимой запчасти со склада в России или напрямую с Германии.

Техника Daxner достаточна надежна. При своевременном проведении технического обслуживания узлов и агрегатов поставленных линии, чрезвычайных ситуаций практически не случается. Во многих случаях возникновения неполадок на производстве специалист компании Daxner заходит в программу через удаленный доступ из Германии и оперативно находит причину неисправности.

Представители компании Daxner будут рады видеть вас в Москве на выставке Modern Bakery Moscow. Приходите на стенд Пав. 2.2, 22C18 и получите всю интересующую вас информацию!